常见的有两种：一种是出口敞开式电热水器，一种是可多路供水的封闭式电热水器。这两种电热水器主体结构完全相同，只是在进出水的控制方式上有所不同，而这个不同使这两种电热水器在功能上、承压上和工作状况上都产生了很大的差异。在安全性能的要求上也不相同。出口敞开式电热水器的控制方式，属于前制式，即通过装在进水管上的阀门来控制电热水器的进水和出水。由于这种热水器的出水口向大气敞开，所以热水器桶内只承受内部水的静压。可以说没有承压的要求。当注满水加热时，水受热后体积要膨胀，水从出水口滴漏出来属正常现象。封闭式电热水器的控制方式，属于后制式，即通过装在出水管上的阀门来控制电热水器的进水和出水。由于这种热水器的进水必须处于常开状态，所以当注满水、关上阀门后，桶内就要承受和自来水压力相同的压力。实际上封闭式电热水器内桶就是一个压力容器，这样就必须对其额定工作压力和耐压能力有所约定，才能保证其正常安全地运行。对此国家标准（GB4706．12－1995）规定：封闭式电热水器最小额定工作压力为0．6MPa，耐压值规定为额定工作压力的两倍。目前，市场上封闭式电热水器，额定工作压力大都定为0．6MPa，而且必须通过1．2MPa的压力试验后才能出厂。这样，热水器耐压方面的安全性也就得到了保证。封闭式电热水器怎样在额定工作压力下工作的呢？这个任务是由安装在进水管上的安全阀来完成的。安全阀实际是一个单向阀和一个泄压阀的组合体。单向阀也叫逆止阀，它使水只能进不能出。这样在桶内压力大于自来水压力时，可以防止热水流入冷水管路，也可以在自来水意外断水时，防止热水流失。同时单向阀也使热水器内桶成为一个封闭体系。当热水器在注满水进行加热时，桶内的压力也随之升高。我们将泄压阀的泄压压力设定为略高于额定的工作压力，一般设定在0．7MPa左右。这样，一旦桶内压力超过设定压力时，就会有部分水经安全阀的溢水口流出，使桶内压力降到设定压力以下。安全阀溢水口有水滴漏，说明泄压阀在正常工作。家用电热水器加热温度的控制，由装在热水器上控温器和限温器来完成。控温器一般都设置在插入水中的金属管内，其最高控制温度一般都设定在70－80℃之间，这样就可保证热水器有较大的蓄热量，同时也不至于在错误操作时发生严重烫伤。为了确保控温器失灵时加热不至失控，还在热水器上安装了限温器，其限温值设定在略高于控温器的最高控制温度，一旦加热温度达到设定值时，限温器便立即切断电源，避免了加热失控，造成事故。封闭式电热水器在开始使用时还必须注意一点。由于热水器桶内压力高于自来水的压力，所以不要把热水流量开到最大，以避免高压热水喷出烫伤人。消费者对家用电热水器安全性的最大疑虑还是怕触电，在这方面国家标准把电热水器定为I类电器具产品，也就是说除了基本绝缘之外还要加上接地保护，并对此制定了严格的检测标准。对于基本绝缘标准要求，电热水器的绝缘电阻必须大2MΩ，一般生产厂家都把这个指标定在10 MΩ以上。第二点要求是在电热水器的带电部件和壳体之间加上1250V的电压，进行一分钟的电气强度试验。在试验时，不能有放电和闪络现象发生。同时在这个电压下，1500W的电热水器泄漏电流必须小于1．1mA，这样的绝缘水平是绝不会发生触电的。但是，为了更保险起见，标准还规定电热水器必须进行非常苛刻的潮湿试验，即把电热水器在相对湿度为93±2％的湿室中放置七天，然后再对上述指标进行测试，指标必须全部合格才能通过。在接地保护方面，标准规定电热水器接地的接触电阻必须小于0．1Ω，一旦基本绝缘遭到破坏，良好的接地就会保护就会使保险烧断，防止触电。为此电热水器必须用有接地保护的电源。近年来，生产厂家为了确保安全，分别在热水器上安装了漏电保护装置或使用漏电保护插头，如果泄漏电流超过一个设定值（一般在10－30mA之间），漏电保护器便在0．1秒内自动切断电源。
换热器的工作原理都热量从高温端传递至低温段。
U型管式换热器管程每根管子都弯成U形，管子的两端分别安装在同一固定管板的两侧，并用隔板将封头隔成两室，每根管子都可以自动收缩，与其它管子和外壳无关。
即使壳体与管子间温差很a时也使用，实际生产中循环水冷却高温气体便常用U型管式换热器，换热器列管腐蚀或泄漏后可只换芯子，但不宜清洗。
U型管压力计是历史最悠久的测量压强仪器。它在用于真空测量中属于绝对真空计，可作为真空计量标准。它的典型原理结构如右图所示。它是由两根测量管构成，通过测量管内工作液柱的高度差h，即可计算出待测压力P的值。液柱的一侧需用抽真空等方法使其上的压力P0比起待测压力P来。
可以忽略不计，这种压力计的精度和测量下限，主要取决于如何测准液柱面的高度差h和测量h的精度，以及工作液体的密度。测量h的方法很多，如直接用刻度尺测量，用测高仪、点接触测微计、光学干涉法等等，其中干涉法的精度最高。
工作液体最早采用的是汞，而在真空测量中为向低压量程扩展，也常用饱和蒸气压低且密度和粘度小的油类。这种压力计可测量低、中真空。
管式换热器又称管壳式换热器和列管式换热器，管式换热器的工作原理如下：
管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似。
热水器是由燃气燃烧时产生热而换热器是发热的介质不是明火，换热器内部有两路管道回路，一个是热源另一个是被加热源热源就像热水器燃烧时的火焰如热水或蒸汽等。
被加热源就像热水器里被加热的水。还有热源回路中换热器的热源进口前有一个调节阀通过改变这个阀门的开度就可以调节被加热源的温度。
管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。
参考资料：百度百科?管式换热器介绍
原理：压缩机将冷冻剂压缩成高压饱和气体，这种气态冷冻剂再经过冷凝器冷凝。
通过节流装置节流之后，通入到蒸发器中，将所需要冷却的媒介冷却换热。例如将蒸发器连接到楼里的各个房间，蒸发器内的蛇行管将同空气进行换热，再通过鼓风将冷气吹向房间的空气当中。
而蒸发器蛇行管内的冷冻剂换热后变成低压蒸气回到压缩机，再被压缩机压缩，这样循环利用就完成了制冷系统。
制热与制冷原理相同，即逆卡诺循环，与制冷原理不同的是冷凝器和蒸发器的对换，即：压缩机-蒸发器-节流装置-冷凝器。
1、传热迅捷、换热高效、换热效率可达100%。
2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能，最大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。
4、关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率极高，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。
8、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛，可用于较大压力、温度范围的热交换。
随着人们对热能认识的加深，需求越来越大，很多人在工作或者生活中常会听到会见到这么一个东西——热交换器。热交换器是指将热流体内的热能传递到冷流体的器具，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。简单来说也就是一种内部接触面较大又相对密封的一种容器。家用的热交换器比较常见，咱们今天就说一下在工业领域中应用比较广泛的管式热交换器。
在管式换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程;一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛。
流体在管内每通过管束一次称为一个管程，每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度，可在两端封头内设置适当隔板，将全部管子平均分隔成若干组。这样，流体可每次只通过部分管子而往返管束多次，称为多管程。同样，为提高管外流速，可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间，称多壳程。在管式换热器内，由于管内外流体温度不同，壳体和管束的温度也不同。
固定管板式换热器是将两端管板直接与壳体焊接在一起。主要由外壳、管板、管束、封头等主要部件组成。壳体中设置有管束，管束两端采用焊接、胀接或胀焊并有的方法将管子固定在管板上，管板外周围和封头法兰用螺栓紧固。固定管板式换热器的结构简单、造价低廉、制造容易、管程清洗检修方便，但壳程清洗困难，管束制造后有温差应力存在。当换热管与壳体有较大温差时，壳体上还应设有膨胀节。
浮头式换热器一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由移动，也就是壳体和管束热膨胀可自由。故管束和壳体之间没有温差应力。一般浮头可拆卸，管束可以自由地抽出和装入。浮头式换热器的这种结构可以用在管束和壳体有较大温差的工况。管束和壳体的清洗和检修较为方便，但它的结构相对比较复杂，对密封的要求也比较高。
U形管式换热器是将换热管炜成U形，两端固定在同一管板上。由于壳体和换热管分开，换热管束可以自由伸缩，不会由于介质的温差而产生温差应力。U形管换热器只有一块管板，没有浮头，结构比较简单。管束可以自由的抽出和装入，方便清洗，具有浮头式换热器的优点，但由于换热管做成半径不等的U形弯，最外层换热管损坏后可以更换外，其它管子损坏只能堵管。同时，它与固定管板式换热器相比，由于换热管受弯曲半径的限制它的管束中心部分存在空隙，流体很容易走短路，影响了传热效果。
以上就是工业中常用的管式热交换器的分类与细分分类下的结构原理图，原理简单而设计上又比较复杂，工艺、材质要求也较高，目的就是为了提升热交换器的换热效率。然而管式热交换器因为其特殊的管状构造，在使用过程中使用的流体肯定包含一些杂质等，很难彻底清洗。这也就造成了企业对于资源、时间、人力的浪费，今后在清洗方面将是主要发展的方向。
内胆是热水器的核心部件，直接影响热水器的安全性能、使用性能和工作寿命。
主要作用在于保护电热棒，电加热棒在加热时容易与水里面的矿物质发生反应，从而减少加热棒的使用寿命。
安全阀又称为逆止阀、单向阀、泄压阀等。
就是利用了水本身所具有的电阻（如国标规定自来水在15℃时电阻率应大于1300Ω），通过对热水器内通水管材质的选择（绝缘材料），管径和距离的确定形成“隔电墙”。
电能→热能转化装置，主要用它来对水进行加热，其功率为1500W-3000W，主要由发热电阻丝，铜管或不锈钢管，导热绝缘介质氧化镁和接线端子构成。
储水式电热水器贮满水通电后，电热水器内的电热管将电热水器内胆内的水加热，当加热到所设定的温度时电路自动断开，电热管停止加热，整机处于保温状态。
当内胆内水温降低到某一温度时，电热管再次通电加热，这种状态循环往复，以便电热水器始终有热水可用。
1、参考百度百科热水器通过压缩机系统运转工作，吸收空气中热量制造热水。具体过程是：压缩机将冷媒压缩，压缩后温度升高的冷媒，经过水箱中的冷凝器制造热水。热交换后的冷媒回到压缩机进行下一循环。在这一过程中，空气热量通过蒸发器被吸收导入水中，产生热水。
2、这样的通过压缩机空气制热的新一代热水器，即是空气能热水器（空气能热泵热水器）空气能热水器就是把空气中的热量通过冷媒搬运到水中，传统的电热水器和燃气热水器消耗的能源是电力或燃气，其热效率都是小于100%。
3、由于大部分热量从空气中吸收，其热效率可达到300%以上，它最大的优势就是制冷。空气能热水器吸取空气中的热量加热水温后，被吸掉热量的冷气被运用到厨房，实现厨房制冷，解决厨房的闷热问题。
4、一台完整的家用多功能热水器包含2个主要部分：
5、其内部结构主要由四个核心部件：压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器。其工作流程是这样的：压缩机将回流的低压冷媒压缩后，变成高温高压的气体流经管道。
6、高温高压的气态冷媒流经缠绕在水箱外面的铜管，热量经铜管传导到水箱内，进行换热，冷却下来的气态冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器的压力骤然降低，因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量。
7、同时，在风扇的作用下，大量的空气流过蒸发器外表面，空气中的能量被蒸发器吸收，空气温度迅速降低，变成冷气排进厨房。随后吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。
文章分享结束，电热水器工作原理结构图详解？和电热水器内部结构图解的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！